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助燃器利用水電解成氫氣和氧氣,氫氣為燃料,氧氣助燃,點火生成氫氧焰。不需額外配備氧氣瓶,可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳?xì)怏w,具有安全、環(huán)保、節(jié)能、高效等特點,在不改變鍋爐的任何結(jié)構(gòu)和原鍋爐特性的情況下,通過管道與適量的氫氧氣混合噴入到爐膛內(nèi)懸浮復(fù)合燃燒。
助燃器工作原理:
氫氧氣進(jìn)入爐膛復(fù)合催化燃燒后,爐膛溫度會提升100度以上。爐膛溫度升高后,爐排給煤速度減緩10-30%,煤層厚度減薄10-30%左右,燃燒器為保證燃燒充分,必須有充足的補風(fēng)量,即采用較大的過??諝庀禂?shù);但增大過??諝庀禂?shù),將使燃燒后煙氣量及排煙熱損失增加,影響燃燒效率。實際工程應(yīng)用中,在保證燃燒的條件下,盡可能采用較低的過??諝庀禂?shù),一般控制在1.2~1.3。氫氧氣復(fù)合燃料燃燒器的過??諝庀禂?shù)=1.01,已經(jīng)優(yōu)于氣體燃料燃燒器的理想水平,十分接近過??諝庀禂?shù)的理想值=1。極小的空氣過剩系數(shù)大大減少了爐內(nèi)過剩空氣的加熱熱損失,且大幅度減少了煙氣的排放量。臨界工況開氫氧氣,待燃燒穩(wěn)定、排放達(dá)標(biāo),氧氣含量由3%~5%降低為0.2~ 0.4,從側(cè)面反映了極低的過??諝庀禂?shù)下的穩(wěn)定燃燒。用來與其它燃料混燒。通過電解水產(chǎn)生氫氧氣體,幫助其它燃料在燃燒過程中所出現(xiàn)的燃燒不充分問題,使得燃燒室的熱強度得到有效提高,有效降低粉塵、二氧化硫、氮氧化物、二噁英等污染物60%以上,可節(jié)省10%-20%的燃料消耗,不產(chǎn)生二次污染。